金型掲示板 　　▲掲示板過去ログトップ

　投稿日 1999年7月27日(火)22時04分 投稿者 青木　精工

　44歳中卒（定時制高校卒）まちこうばのオヤジが
　　精一杯、勉強したイオン交換樹脂なるもの・・・・

「イオン」とは電荷を持った原子や分子のことですが
天然の水には塩化ナトリウム（NaCl食塩の成分）などが
ナトリウムイオン（Na+）と塩化物イオン（Cl- ）の形で溶けています。
イオン交換樹脂は、水を吸収し球体の内部にイオン交換基と
呼ばれる手を持っています。
このイオン交換基をあらかじめ水素イオン形にしておくことで
水中のナトリウムイオンと置き換えることができます。
この現象をイオン交換と言います。
水に含まれていた不純物（NaCl）は、H+とOH-に
　イオン交換されて純粋な水（純水）になります。
　 これを反応式で表わすとH++OH-→H2Oとなるのです。
　 効力がなくなった陽イオン交換樹脂は塩酸で、
　陰イオン交換樹脂は水酸化ナトリウム溶液で
　再生すれば、繰り返して使用することができます。
　　　　　　　あ-疲れた・・しんど
　　　　　　　　
　　　　　　＠やまださんへ・・・
　　KC-12で洗ったらエライコッチャアになってしまったようですね。
　　私の言葉足らずで、申し訳ありませんでした。
　　泡が出て大騒ぎなされた様ですが、それはスラッジ（特にアルミ系）
　　が,酸によって犯されたものと思われます。
　　
　　使い古したKC12で洗いすぐ水で良く洗い流してそのまま一晩・・・・

　　この様に書くべきでした。また木泉さんの言われたように、種類が
　　違ったかもしれませんね。（当社のは一番安価なものです）
　　前回この掲示板をお借りして書き込んだように、
　　私は微細板金試作加工業として、ワイヤカットを
　　使っているので、イオン交換樹脂に対して、おおざっぱな
　　知識しか、ありません。どうか今回のエライコッチャア・・
　　やまださん。許してください。認識不足でした

　　U R L http://www4.justnet.ne.jp/~kmaru/kj_0006aoki.htm
　自社製品通販URL http://www.netlaputa.ne.jp/~daimal/adballoon/

　投稿日 1999年7月27日(火)20時36分 投稿者 まっちゃん

みなさん、こんばんわ

ヤマダさん、正直に白状します。光景が目に浮かび笑いました。
しかも声に出して…　ごめんなさい　m(__)m

>超鋼パンチに放電で、ねじをたって、ボルトでつっているのですが、
>金型再研磨するときに、緩んでいることが多く、

群馬さん、怖いですね〜
ありきたりですが側面に溝を切ってキーで止めてはどうでしょうか？
うちの場合はねじ止めは基本的に禁止してます。怖いですから…

Leopapa＠ＡＢさ〜ん

>プレス金型部品やるって言ってましたよ。
>時期は聞かなかったんですが予定に入ってるって！

わーい！やったー！
ちなみにその予定の中に「まっちゃん手伝う」ってのは
入ってますか？　入ってればお手伝い致します。
いんさいだ…いんさいだ…

　投稿日 1999年7月27日(火)18時41分 投稿者 Leopapa＠ＡＢ

まっちゃんさんへ．．．（さんつけると変かな？）

ＦＸのプレス金型部品の件ですが

あれっ？いいのかな？インサイダーな内容かな？
まっいいや！

プレス金型部品やるって言ってましたよ。
時期は聞かなかったんですが予定に入ってるって！

　投稿日 1999年7月27日(火)17時55分 投稿者 群馬

、
超鋼パンチに放電で、ねじをたって、ボルトでつっているのですが、
金型再研磨するときに、緩んでいることが多く、それにより、
パンチが、チッピングを起こしやすいように思います、
何か良い方法を、教えてください。ワッシャーは、噛ませていますが、
そのほか何か、教えてください。

　投稿日 1999年7月27日(火)17時32分 投稿者 木泉

やまださんのトコのとあおきさんのトコのの
イオン交換樹脂の種類が違うんじゃないですか?

やまださんが前におっしゃってた
| イオン交換樹脂にはアニオンとカチオンがある
これは，洗濯用の洗剤に酸性中性アルカリ性があるように，
・陽イオン＝カチオン(cation)
・陰イオン＝アニオン (anion)
の系統がある，っていうことで，(→たとえばNa+を備えているのなら
カチオン(陽イオン)系のイオン交換樹脂，ということになるのかな?)
酸性洗剤とアルカリ性洗剤を混ぜて使うとひどい目にあうのと
似たようなことが起こってしまったのではないか，と。

ちなみに・非イオン＝ノニオン(nonion) : さらにたまねぎくさい…

　投稿日 1999年7月27日(火)14時22分 投稿者 やまだ

金型クイズ答え：５（考え方は４に近いのかな？）
型の大きさにもよりますがまず定盤の上に型を立てます。
ホイストがあれば倒れないように借り吊りをしておきます。
んでもって長めのボルトを四カ所にねじ込みボルトの頭を銅ハンマ等で軽く叩きながら２枚の板が均等に離れるように調節しながら離します。
ボルトがねじ込め無い場合は板の木口をはつるような感じで叩き２枚の板を離します。
板が離れたらバイスプライヤか何かでノックを抜き取ります。


青木さ〜ん
イオン交換樹脂をＫＣ１２で洗ったらえらいことになってしまいました！
イオン交換樹脂に２０倍位に薄めたＫＣ１２を注ぎ込んだとたんにガスが発生して泡が出るわ出るわでミルクセーキ状態になり半分くらいイオン交換樹脂がこぼれていまいました。
イオン交換樹脂のＫＣ１２洗いどうやるんですか？


桑原太平さん、SDPLANETさん
１０，０００カウントのスポンサーお願いします。＜ＡＬＬ

　投稿日 1999年7月27日(火)10時14分 投稿者 SDPLANET

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　投稿日 1999年7月27日(火)09時32分 投稿者 いなば

皆さんおはようございます

多分3番かな〜
金型に支障が無ければですが。
ノックより小さ目の穴をあけてEPで押す。

1番はプレートが歪んで他に支障が出そうですし、
2番は穴の中で放電されてくっ付いたら怖そうだし
4番はノックピンが曲がったら怖いし

5番を使うとしたら、小型の簡易放電で溶かしちゃう。
大きくて移動が面倒な場合はこれを使います。
小さければ細穴放電で溶かす。（ﾜｰｸサイズによりますが）

燻してあぶり出す（＾＾；；
こっちのみーずはあーまいぞって言う
グラビアで誘う、警察に頼む
この位で（＾＾；；＞壊れ始めたようですので

　投稿日 1999年7月27日(火)09時10分 投稿者 桑原太平

日立精機株式会社にて金型加工機の展示会を下記により行います。ぜひご来場下さい。
日時：８月２７日(金)／２８日(土)両日とも１３:００より１７：００
場所：千葉県我孫子市我孫子１番地。日立精機本社工場内。
当社の技術の結集としての新型高速金型加工マシニングセンタ「D&M55」を新発売致しました。
同時に金型用工具、CAD/CAM、金型材や金型の現状と将来に関してインクス殿よりの講演会も
開催致します。詳細はメールにて。お待ちしております。

　投稿日 1999年7月27日(火)08時31分 投稿者 まっちゃん

みなさん、おはようござります。

ノックピンについての金型クイ〜ズです。
古〜い金型をバラしていました。
するとネジ無しノックピンがあり下のプレートは
止まり穴になっていました。
現状ではノックピンを外す事が出来ません。
ノックピンのはめあい自体はきつくはなく
手でおもいっきり押すと動くくらいでした。
あなたならどのようにしてこのノックピンを
外しますか？下の解答から選んでください。

１，下のプレートをバーナーであぶって外す。

２，ネジ無しノックピンの上にネジを溶接して、
　　そのネジをノック抜き治具を使って外す。

３，端面からの位置を測っておいて金型をひっくり返し
　　その位置に穴をあけてからピンで叩いて外す。

４，プレート間の止めネジを外して（ノックピンだけにして）
　　上のプレートを吊って下のプレートが落ちるまで叩く。

５，その他

※注意１：この使用ノックピンはエアー溝無しの物です。
※注意２：私の解答があるまでは上のどれかの方法で
　　　　絶対にテストしたりしないでください。（重要）
　　　　頭で考えて答えてください。

以上、番号と選択理由もお答えください。

＞乱造さん
>通じればいいけど、通じなかったときの悲しさ
通じないときは笑っちゃえば良いんです。　(^-^)/

　投稿日 1999年7月26日(月)19時10分 投稿者 乱造

＞色んな会社が集まって仕事するときは一番声の大きい人の
＞意見が標準語となることが多いです。
そうですね
でも、やはり対外的には通じる言葉がほしいなあ
わたしも、小さな会社のなかだけの経験しかないんで
ほんとはどうなんだろうと、いつも不安です（＾＾

通じればいいけど、通じなかったときの悲しさ

　投稿日 1999年7月26日(月)16時36分 投稿者 まっちゃん

>真っ直ぐの角棒なんかをライナーと呼んでます。
「カラ」の使用用途は、まさに↑これですね

感覚的にうちは厚みで言い分けてるような感じです。
改めて思えばホント感覚的ですね　（笑）

プレス用語集を何冊か見ましたが言い方は色々ですね。
金型掲示板作成の「実践金型用語集」絶対必要ですね！
あとは…　誰がやるかですが…　（爆）

これには答えってありませんよね！
色んな会社が集まって仕事するときは一番声の大きい人の
意見が標準語となることが多いです。
「この場合はこういう言い方しないんだけどな」と思いつつも
どっぷり方言に染まってしまうわたし…

　投稿日 1999年7月26日(月)16時22分 投稿者 ハナダ

あ〜良かった(^o^)やまださんとこと同じで。
まったく同じでした。でも、本などで調べた訳でないので
少し、自信がありませんでした。

　投稿日 1999年7月26日(月)16時12分 投稿者 まっちゃん

>スペーサ、ライナー、シム

そのたぐいに「カラ」っちゅう言い方もうちでは
よく使います。　＞ローカル？

>「入れ子」ってあたしはこう書きますが、本当は「入れ駒」？
ミスミプラ型カタログには「入れ子」となっています。

いや〜、方言みたいで面白いですね。(^-^)/

　投稿日 1999年7月26日(月)16時00分 投稿者 やまだ

あたしのばやい
ライナー：
真っ直ぐの角棒なんかをライナーと呼んでます。
パスラインを合わせるためにダイセット下に使ったりします。
スペーサ：
型の高さを合わせる為の板をスペーサと呼んでいます。
シム：
小物の入れ子部品などの高さ微調整に使う薄い板状のものをシムと呼んでいます。

これってローカル？マイナー？
う〜んっ、実践金型用語集なるものが必要かも？

あっ、
「入れ子」ってあたしはこう書きますが、本当は「入れ駒」？
本当はなに？正解はどれ？

　投稿日 1999年7月26日(月)14時54分 投稿者 Leopapa＠ＡＢ

ラジャー！！言っときます。

＞ＣＡＤスーパーＦＸ用のプレス金型部品是非作っていただきたいです。

　投稿日 1999年7月26日(月)14時51分 投稿者 ハナダ

スペーサーのことを”ライナー”と呼ぶのは間違い？
あっそれと、スペーサーとシムとはどう違うんでしょう？

ちなみに、私んところでもノックピン又はダウエルピンと呼びます。

　投稿日 1999年7月26日(月)14時01分 投稿者 やまだ

「ライナー」は違うと言ってしまいましたが、自分の物差しだけで判断してしまったような気がしたもんで補足させてもらいます。

型構造が推察できませんので何とも言えませんが、型合わせ機能を持った何らかのものを「ライナー」と呼んでいたのかもしれません。
あたしが言ったのはあくまで一般論ちゅーことで勘弁してください。

　投稿日 1999年7月26日(月)12時42分 投稿者 乱造

ども、やまださん、まっちゃん
レスありがとうございます

ライナーってマイナーなのか
私がＩＣ基盤用の抜き型をつくっていたときは
「ライナー」っていってました

ノックピンは安心しました。やはりいいんですね。
工具やさんも、おばちゃんだったから、わからなかったかな？

　投稿日 1999年7月26日(月)12時36分 投稿者 まっちゃん

みなさん、こんにちは
一週間経つのは早いものです。

乱造さん、
>プレスの上型と下型の位置決めに使うのは「ライナー」っていいますよね
>成形金型のキャビとコアの位置決めにつかうのは「ガイドピン」
>なぜちがうんでしょう？

ライナーって言うんですか？知りませんでした。(゜O゜)
ヒールとかブロックガイドとか言いません？？
うちはプレス金型ですがヒールは使わずガイドピンや
ガイドポストがほとんどです。
型によっては剛性とか精度とかでヒールガイド使う事が
ありますが、加工も組立もすんごい手間で割高ですから
型仕様でヒールガイドの指示があってもガイドポストに
変更してもらいます。なんせＮＣでリーマー加工すれば
ノックピン入れて組むだけですから全然楽です。
ミスミで言うところの「ＭＹＡＰ」を使っています。

>それから、「ノックピン」というのは焼き入れ平行ピンのことでいいんですか？
>昔、ノックピンといっても、工具屋さんに通じなかったんで
>これはローカルな言葉なのかなあ？

うちもノックピンですね、確かに工具屋さんには通じない事が
ありました。わーいローカル仲間入り（笑）
工具屋さんでは「ダウエルピン」とか言うらしいです。
ん…、ミスミのカタログ見てみると…
「ノックピン」って書いてあるじゃないですか！
＞工具屋さん、そちらがローカルのようでゲスね　(-.-)

　投稿日 1999年7月26日(月)12時03分 投稿者 やまだ

乱造さんこんにちは。

>プレスの上型と下型の位置決めに使うのは「ライナー」っていいますよね

成形金型と同じ「ガイドピン」です。
「ライナー」というのはちょっと違うと思いますが？
ストリッパガイドピン、インナーガイドピン、アウターガイドピンなど機能や目的によって呼び名は変わりますが総称して「ガイドピン」で良いと思います。

>それから、「ノックピン」というのは焼き入れ平行ピンのことでいいんですか？

いいんです。
ダウエルピンともいいます。

>これはローカルな言葉なのかなあ？

全国的に通じると思いますがどうでしょうか？

　投稿日 1999年7月25日(日)21時57分 投稿者 乱造

金型部品の名前なんですけど
プレスの上型と下型の位置決めに使うのは「ライナー」っていいますよね
成形金型のキャビとコアの位置決めにつかうのは「ガイドピン」
なぜちがうんでしょう？

それから、「ノックピン」というのは焼き入れ平行ピンのことでいいんですか？
昔、ノックピンといっても、工具屋さんに通じなかったんで
これはローカルな言葉なのかなあ？

　投稿日 1999年7月25日(日)15時03分 投稿者 やまだ

青木さんこんにちは。
>私の場合。大きなヤカンにイオン交換樹脂と水を1：1の
>割合で入れ、慌てず騒がず一人でやってます。

大きなヤカンは取り扱いが良さそうですね。

>イオン交換樹脂と水を1：1

具体的なテクニック、参考にさせていただきます。


あたしの所の原水（水道水）は非常にカルシウム分が多くほとんどミネラルウォータ状態です、イオン交換樹脂の消耗も激しいです。

対策１：
イオン交換樹脂を半分にして時々シャッフルする。（効果のほどは疑問）
対策２：
エアコンの排水をポリ缶に溜めて加工液の補充にする。（効果あり）
水道水を２０〜３０Ｌ補充すると、抵抗値は４５〜５０ＫΩから３０〜３５ＫΩに一気に下がりますがエアコンの排水を補充してやると抵抗値はほとんど変化しません。
対策３：
雨水をバケツに溜めて補充する。（効果はあると思うが実験してません）
雨樋を改造する必要がある（面倒です）。


以下の記述には嘘、間違い、デタラメなど記述されているかもしれません？
（聞きかじりなもんで、基礎知識を持っていない）＿（＿＿）＿

まずイオン交換樹脂にはアニオンとカチオンがあるらしい（？＿？）
オニオンは台所にあるらしい。（＾＾ゞ

Ｍｇ＋，Ｃａ＋は導電率を上昇させるらしい。
Ｍｇ＋、Ｃａ＋はカチオンが吸収するらしい。

あたしゃ化学はサッパリ　（−”−；）　どなたか補足して下さい。ｍ（＿＿）ｍ

イオン交換樹脂の塩戻しについて。
カチオンにはナトリウムイオンを持たせてあります。この樹脂にナトリウムイオンよりイオン化傾向の高いマグネシウムイオン（Ｍｇ＋）、カルシウムイオン（Ｃａ＋）が触れるとＮａ＋が電離しＭｇ＋、Ｃａ＋がひっつきます。
塩（ＮａＣｌ）戻しは再びナトリウムイオンを持たせるということらしい。

ＫＣ１２戻し（酸戻し）
アニオンは水酸イオン（ＯＨ−）を持っており陰イオンを除去します。
ＫＣ１２の成分は解りませんが結果的にＯＨ−を持たせるのかな？
（↑チョトあやしい）

ここで問題です（金型クイ〜ズ）というよりも質問です。
原水にカルシウム、マグネシウムが多く含まれている場合Ｎａ＋も多量に放出されるわけですがＮａ＋もＭｇ＋、Ｃａ＋と同様に導電率を上昇させます。
このＮａ＋はだれが（アニオン、カチオン）どう処理してくれるのでしょうか？

内容がまとまっていませんがこの程度の知識（勘違い？）しかありません。
あたしの場合イオン交換樹脂に付いては知りたい事柄です。
イオン交換樹脂屋さん見てたらレス書き込みお願いします。

　投稿日 1999年7月24日(土)18時24分 投稿者 まっちゃん

みなさん、こんばんわ

いなばさん、お忙しそうで何よりです。
＞管理人さん　←　これはやめましょう　(^-^)/
まっちゃんで結構です。

Leopapa＠ＡＢ金型屋さんの”ＡＢ”はそのＡＢだったんですね。
ＣＡＤスーパーＦＸ用のプレス金型部品是非作っていただきたいです。
プラ型用はあるんですがね…　
一応要望と言うことで！

青木精工さん、
>経費節減の知恵と御理解下さい
生き残りがかかってますからね、「止めて」と言われても
止められない止まらないですよね！　んん分かる！

うちはただ今、ネットワーク構築中です。
そんな、たいそうなもんではないんですが
自分でケーブルも作って楽しく遊ばせていただいてます。(^^ゞ
ミスミで、かしめ工具や接続部品など一式そろいました。
なかなか便利じゃの〜

ＬＡＮ用のオススメソフトなどあれば教えてくださいまし　m(__)m　

　投稿日 1999年7月24日(土)01時00分 投稿者 (有)青木精工

遅れましたが

私の場合。大きなヤカンにイオン交換樹脂と水を1：1の

割合で入れ、慌てず騒がず一人でやってます。

また、使用済みの真っ黒な樹脂の再利用・・・

KC-12（弱酸の洗浄液）で洗い、一晩そのまま。

翌日よく水洗いすれば再生可能。だす

私は微細板金業ですが、この欄に出てこられる方々は

みなさん、イオンに神経を使っている方々なので

この案は　没　でしょうね。しかしこの方法でも

立派に精度は出ますぜ。

追伸

イオン交換樹脂の製造、販売元業者様

ごめんなさい。経費節減の知恵と御理解下さい

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自社製品通販URL http://www.netlaputa.ne.jp/~daimal/adballoon/

　投稿日 1999年7月23日(金)16時32分 投稿者 Leopapa＠ＡＢ金型屋

内原さんへ

高村＠ＡＢシステムがいつもおせわになってます。
今後ともよろしくお願いします。

白河工場も昨年春に第5,6工場が出来上がり
やっと身動きができるスペースが確保できました。
ゼヒいらっしゃって下さい。

システムサポート室 堀川正美（Leopapa＠ＡＢ）

　投稿日 1999年7月23日(金)11時47分 投稿者 いなば

管理人さん＞うあっかたっくるしい
まっちゃんさんゴメンナサイｍ（＿）ｍ

　投稿日 1999年7月23日(金)11時45分 投稿者 いなば

皆さんこんにちは
余りの忙しさにクイズが出ていたとは気づきませんでした。
やまださんｍ（＿）ｍゴメンナサイ

＞まずイオン交換樹脂を如雨露に入れます、そして水をタップリ入れます。
な〜るほど！！（^-＾）
早速やってみます。
今までは二人掛かりで、厚紙を丸めて漏斗を造り一人が入れ
一人が漏斗をパタパタ叩いて入れてました。
（これだと零れるので、歩くとコケます。）
ではでは

　投稿日 1999年7月23日(金)09時17分 投稿者 やまだ

金型クイ〜ズ、すっかり盛り下げてしまいました。（ーー；）
とりあえず答えの発表。

まず用意するもの
如雨露（じょうろ、こんな漢字知らなかった！ATOKは偉い）
またはバケツと漏斗（じょうご）でも良い。（と思う？）

まずイオン交換樹脂を如雨露に入れます、そして水をタップリ入れます。
如雨露のシャワー口を取って容器に水と一緒に注ぎ込みます。
（パイプ（注ぎ口）根元にメッシュがある場合はこれを取っておきます）
ススッスーイーッと気持ち良く入りますヨ！

が正解でした。

　投稿日 1999年7月23日(金)08時51分 投稿者 まっちゃん

ヤマダさん、ありがとうございます。

色々な掲示板を見てきましたが縦書きは始めてみました。( ﾟ_ﾟ;)

で、金型クイ〜ズ気になってるんですが…