金型掲示板 　　▲掲示板過去ログトップ

こんにちは、GENです。
返事遅れまして申し訳ありません。
みなさんありがとうございます。

＞昔は設計の人間が常識的に知ってたもんだけど、最近は設計の若造がCADで
＞設計しましたから間違い有りませんなんて無理な図面を持って来やがる
＞バーロゥCADで鉄が抜けるかってんだょ。
＞ごめんょ今日は一寸入っちまってんでねぇ、
＞おっいけねぇadprio結構年だってえのバレバレかなぁ。

adprioさん、年はばれたかもしれませんが（笑）、やはり経験豊富な方から
ご意見いただくとありがたいです。
設計の若造ですが、図面で何もかもすまそうとは思いません。
むしろ、型屋さんと打ち合わせをするのが好きな方です。
型屋さん等と、後になってお互いに後悔しないように多少しつこい
くらいに、やりとりするように心がけています。
（何も分からず、ただ図面を出している人間も周りにいますが、、、）

使える若造になれるように、これからもがんばります。
これからも皆さん宜しく御願いいたします。

みなさん、こんにちは

最近では久しぶりに感動したフリーソフトがありましたので
紹介させていただきます。
「Dさんの長押しIME起動」です。
ｄｏｓｖだとＩＭＥの起動がＡｌｔ＋半角/全角ですが
このソフトを使うと初めのキーを長く押すことによって
ＩＭＥが立ち上がります。
「まっちゃん」でしたら「Ｍ」を長く押すと立ち上がります。
うちみたいにＣＡＤで半角数字やら全角文字やらをまぜこぜで
使う環境ですと本当に大助かりです。感動しました。

しか〜し、うちのＮＴ環境ですと「シフト」を１回押すと
「シフトロック」状態になってしまいます。
作者のＤさんも原因が解らないそうです。
うちのＮＴだけなのか、他のＮＴもなのか、ご覧のＮＴ環境の方
一度試してみてもらえますか？

http://www2.plala.or.jp/dai/

SASAKIさん、こんにちは

初カキコありがとう　(^-^)/

>半導体用リードフレーム：0.2mm厚、材質：銅に

ん〜　うちの仕事と一桁違いますね〜
パスッ　m(__)m

どなたか専門の方いらっしゃいますか〜　(・_・ ) ( ・_・)

広末さん、みなさんこんにちは

>販売員の子が「何発になさいます？」とハリセン持って乗客に聞いているところを
>見たことが無いもんで。

（爆）　座布団３枚！

>＃ちょっと冗談が過ぎるようです。以後、控えるよう自分に言っておきます。

いや〜〜〜　控えないで〜〜〜

就職して２年目の金型初心者です。（何も知りません）
みなさんに質問なのですが、
半導体用リードフレーム：0.2mm厚、材質：銅に
�@プレス加工で中心部分を長方形に打ち抜きたいのですが、
長方形の長軸を2.0mmとすると短軸は最小でどの位まで可能でしょうか？
�A短軸が0.1mmの時は、リードフレームの厚みは
どの程度必要なのでしょうか？（長軸は2.0mmとします。）
ちなみに、短軸方向の制度は±10μｍ程度と考えてください。
初心者に、どうか講義をお願いします。

>違うんだな〜　大阪名物は「ハリセンチョップ」なんだな〜

侍トリオさん。３人セットで見かけることが少なくなったような。
新幹線の車内販売で「大阪名物 岩おこし、雷おこし〜〜」は聞きますが、
販売員の子が「何発になさいます？」とハリセン持って乗客に聞いているところを
見たことが無いもんで。

＃ちょっと冗談が過ぎるようです。以後、控えるよう自分に言っておきます。

安井さん、こんにちは

>なお、この番組は関東・甲信越だけに放映されるので、まっちゃんを
>はじめ首都圏以外の方は見れません、あしからず。

っく〜　残念〜　誰かリアルプレイヤで見れるようにしてくれんかな〜
内原さんの情報は妹さんに良く似ておられると言うことしか解りません。（笑）

追伸：今日は腹痛のため病院で点滴２本いただきました。　ふ〜〜

エヌシーネットワークです。
明日１２日の夕方のＮＨＫ総合でエヌシーネットワークが放映されます。

番組名 ： 特報首都圏（ＮＨＫ総合テレビ）
放送時間 ： ９月１２日 午後６：１０〜６：３８（この時間の内１０分程度で
エヌシーネットワークが放送されます）

インターネットを使った資材調達という趣旨でエヌシーネットワークおよびＥＭＩＤＡＳ会員が紹介されます。
エヌシーネットワークの内原の顔を見てみたい方は日曜日６：１０から見てください。
なお、この番組は関東・甲信越だけに放映されるので、まっちゃんをはじめ首都圏以外の方は見れません、あしからず。

ハンズに有りました！！
ちょうど今日 市内に兄が出てたので
電話して 捜してきてもらいました
商品名は ビニロ−ゼ ￥４４０
と プラスティディップ ￥３８００
値段は違いますが 内容量も違うので
こんなもんでしょう
Ｃ？のユ−ザ−さん 有り難うございます
ブロックにならぬようしっかり使います

クッキ−（ポリポリ）ぎゃははははははは ＿（＿＿）ノ彡☆ばんばん！

あおさん、ども

>最近 投稿者とメ−ルアドレスが 保存できてないんですが
>なぜ？ いつも 削除キ- 入れるのを忘れて消えちゃうんです
>で めんどくさくってカキコしてませんでした

それはそれは　すみませんでした。
今は直ってますよね？
以前クッキー（ポリポリ）の不具合があり直してもらいました。

Ｃ？のユーザさん、ども

>何とかディップ　？　だったような。
>話題の東急ハンズに有ります。

すんごい、うれしい情報です。↑
あおさん同様こんなんあったらな〜　と思ってました。
ありがと〜

あお さん　　始めまして。

>よくヤスリとかの 手に持つ所にゴムのカバ−がしてありますよね
>あのカバ−なんですが たしか 流動体（ゲル状）の物に ドブズケ
>して 乾燥させて 完成！！ってなもんだったと思うのですが
>その ゲル状 の物体を探してます
>モトメンテって言う雑誌に出てたと思うのですが見つかりませんでした
>どなたか ご存知の方がいれば教えて下さい

名前を忘れてしまいました。
何とかディップ　？　だったような。
話題の東急ハンズに有ります。
以前、缶入りを買っていろいろ「ディップ」したんですが半分ぐらい残ってたのを
そのままにしといたら　ただの「ブロック」になっちゃいました。
スプレー缶の有りましたからそっちの方が良いかも。

まっちゃん 手裏剣痛かったっす (><)ｲﾃｯ!

ＭＥＣ株式会社さん リンクできましたヨ
｢女社長の〜｣ってのは 良いと思います
取り引きのある会社の社長がなくなられて 今 奥さんが
社長をしてる 会社を知ってます やっぱり
苦労してられるようです

んで
↓下でカキコしたのですが
ゴムの〜 ってしりません？
ドライバ− の枝とかにするのが
本来の使い方みたいです

最近 投稿者とメ−ルアドレスが 保存できてないんですが
なぜ？ いつも 削除キ- 入れるのを忘れて消えちゃうんです
で めんどくさくってカキコしてませんでした
ｍ（＿　＿）ｍｺﾞﾒﾝです

MEC株式会社さん
リンクできませんでした。？

adaprioさん
ん〜　久しぶりの笑いあり涙あり反省しきりのカキコでした。
ありがとうございました。

>昔は設計の人間が常識的に知ってたもんだけど、最近は設計の若造がCADで
>設計しましたから間違い有りませんなんて無理な図面を持って来やがる
>バーロゥCADで鉄が抜けるかってんだょ。

反省〜　(^^ゞ
うちの社長いわく　「ＣＡＤで書いてるから怪しい…」
ふざけた図面でもちゃんとした図面に見えてしまうらしい

>ごめんょ今日は一寸入っちまってんでねぇ、
>おっいけねぇadprio結構年だってえのバレバレかなぁ。

はいっ、バレバレです。（笑）
adprioさんのボキャブラリーの豊富さに脱帽です。m(__)m

広末さん
>私は大阪一番の名物は「岩おこし」と信じていたのに。

違うんだな〜　大阪名物は「ハリセンチョップ」なんだな〜

>＃まっちゃんさんは「水もしたたるいい男」ってことでしょ。

これは正解なんだな〜　やはりあなたは知りすぎている　(-_☆)

あおさん、おひさ〜

>しばらく ＲＯＭを 決め込んでました

やっぱり…　（ -.-）ノ-=≡≡≡卍卍＞あおさん

お久しぶりです みなさま
しばらく ＲＯＭを 決め込んでました

たこ焼っすか
でも お好み焼きっす by広島県民代表（でも１年前は関西人）
で 本題
よくヤスリとかの 手に持つ所にゴムのカバ−がしてありますよね
あのカバ−なんですが たしか 流動体（ゲル状）の物に ドブズケ
して 乾燥させて 完成！！ってなもんだったと思うのですが
その ゲル状 の物体を探してます
モトメンテって言う雑誌に出てたと思うのですが見つかりませんでした
どなたか ご存知の方がいれば教えて下さい

adapurioさん はじめまして
設計の若造（２４才 独身 彼女募集中）です
さすがに 経験不足です 現場がやりやすい様に
図面出すんですが 出来ない（不可能）な指示を出したりとかあります
うちは 社内の図面しか出さないので 現場に怒られながらしてます
まだまだ 勉強です 人生勉強っす

今日のニュースステーションに大阪ＡＢＣの女子アナが天気予報担当で出て
いましたネ。（日替わりで各地放送局の女子アナが出ているようです）
自己紹介代わりに大阪ＡＢＣでの出演ＶＴＲ「体験レポート」が流れ．．．
何と、タコ焼き挑戦！！
私は大阪一番の名物は「岩おこし」と信じていたのに。

＃まっちゃんさんは「水もしたたるいい男」ってことでしょ。古い言い方だけど。

普通，金型寿命って言うと何回も研磨してもーだめって言う数を言うんだけど、
SUS304.1Tで2丸なんて極限条件だと一発で折れちゃうことも有る、磨耗よりも
衝撃でいかれちゃう、もっとも磨耗して衝撃が大きくなるって事も有るので
コーティングも多少は効果有るかも。
加工条件も大いに関係有る、30トンくらいの機械でバッチンってすごい音する
のが100トンだとスコンって軽く抜けちゃう、工業試験場みたいな余裕の有る
条件と我が家(我社と言うほど大きくない)に来るせこいプレス屋(見てたら
ごめん)の一日何千発やらないと稼ぎに成らないなんてぇのとは一緒にならねぇ、
未だに女型しゃくってくれ何て言って来やがる。
昔の旋盤でパンチ挽いて鞴で焼き入れなんて時代から考えれば材料は好いし
焼きは好い具合に入ってるし条件はめちゃんこ良くなってるけど、SPCで板厚分
、SUSで板厚の倍のパンチ径が限界って言うセオリーを無視するとプレス屋が
パンチ交換で忙しくってかわいそうだZe
昔は設計の人間が常識的に知ってたもんだけど、最近は設計の若造がCADで
設計しましたから間違い有りませんなんて無理な図面を持って来やがる
バーロゥCADで鉄が抜けるかってんだょ。
ごめんょ今日は一寸入っちまってんでねぇ、
おっいけねぇadprio結構年だってえのバレバレかなぁ。

弊社は中堅・中小製造業態に特化した日本屈指のコンサルティング・ファームです。

この度、弊社HP上に工場の生産性診断のページをのせました。
・無料で
・御社名、e-mailアドレス等を登録することなく、
診断ができます。


質問に2〜３択の形式で答えていただくだけでで答えていただくだけで、
御社の生産性向上の為の改善の方向性を診断いたします。

詳しくは、弊社HP
　http://www.me-consul.com/
を御覧ください。

お問い合わせは担当今福まで
　imafuku@me-consul.com

広末さん、みなさんこんにちは

>どしゃ降り。時空間的にどう理解したら良いのか分からないくらいの急変で
>した。ホンマ危機一発セーフで、まっちゃんさんとは逆です。日頃の行いの
>良さがでたのではないと思いますが。

くっ〜　広末さん…　何故私の日頃の行いをしっているんでしょうか　(^^ゞ
参考までにどこまで知ってるのかメールください。
その度合いによって今後の身の振り方を考えます。　（笑）

ｂｙ雨大好き男

>今日の帰りはすんごい雨にみまわれてしまった。

私はチャリンコ通勤なんですが、ＴＶで「大雨洪水警報」を耳にして慌てて
家を飛び出し、西の空が「キングギドラ」の襲来シーンを連想させる黒雲＋
稲妻で覆われてくる中、必死にペダルを踏みました。会社の駐輪場の屋根の
下に入った途端，ａｓ＿ｓｏｏｎ＿ａｓ、やにわに、バケツをひっくり返す
どしゃ降り。時空間的にどう理解したら良いのか分からないくらいの急変で
した。ホンマ危機一発セーフで、まっちゃんさんとは逆です。日頃の行いの
良さがでたのではないと思いますが。

＃稲妻が雲を横切って水平に走っていましたが、あれはキングギドラの
破壊ビームだったという説も。な訳ないか。

今日の帰りはすんごい雨にみまわれてしまった。

バイクで走ってて家に近づいたところで急に雨が止みました。
あれ？　と思って走りながら後ろを振り向いたら後ろはまだ
雨が降っていました。　（笑）

ほんとだってば　( ゜_゜;)

こちらは雨がまだぜんぜん降っていませんでした。
ビショビショの私を変な目で見ていました。
「この人たち、もうすぐすんごい雨が降るのに知らないんだ…」
と、ちょっとノストラダムス君の気持ちが分かりました。（笑）

ほんとだってば　( ゜_゜;)

ＧＥＮさん、どうも〜

>というくらい、プレス品は業者まかせな部署なのです。
>いきなり担当にされて、まいっています。f(^-^; ポリポリ

大変ですね　(^-^)/
ここをご覧の方々の良い情報源になるかも知れませんので
何かあればどんどん書き込んでくださいね！

自分では「こんな事…」って思っていても知らない人には
「ビックリ大発見」になることもありますし

まっちゃん、ありがとうございます。

＞ミスミのカタログ見てみると…

うちの部署にもカタログがあったような気配が、、、。
というくらい、プレス品は業者まかせな部署なのです。
いきなり担当にされて、まいっています。f(^-^; ポリポリ
今後とも宜しくお願いします。

GENさん、こんにちは〜

>一例として、SUS304 t=1.0に直径2mmの穴をあける時、パンチ部の寿命は
>何ショットなのでしょうか。

ミスミのカタログ見てみると…
パンチ材質＝ハイス
加工材＝ＳＵＳ
板厚＝０．８ｍｍ
で、３５００ショット　とあります。
Ticnコートすると　７００００ショット　（ほんまかいな）

もちろん、条件一つでガラッと変わりますが…

この辺はプレス屋さんの方が詳しいと思います。
よろしく〜　＼(^^;)...

abeさん、こんにちは〜

>シャーリング加工も良いと思うのですが、寸法精度がでるか心配です(^-^;

ん〜　精度となると気を付けねばなりませぬぞ！
ご存知のように普通に抜いても製品には「ダレ面」「線断面」
「破断面」ができます。

>社長（父）と相談して、自社で金型制作することになりました
>心配なのが、板厚2ミリ幅2ミリの抜きは出来るんでしょうか？
>クリアランスを取るとパンチがかなり細くなりますよね

長辺が２０あれば大丈夫でないかな？　（←無責任モード２）

>パンチの材質は超硬にして、クリアランスは標準でよいのでしょうか？

クリアーの選定も製品精度や量産数に関係してきます。
伊藤氏のプレス技術講座も参考に！
https://srm.nc-net.or.jp/press/3-3.html

こんにちは。お世話になります。　たまに出没するGENです。
私は射出成形製品設計をしばらくやっていたのですが、
ここ最近、プレス物の製品設計をするようになった者です。
いろいろ勉強中なのですが、プレス金型の寿命が今ひとつ捉えにくく
困っています。
一例として、SUS304 t=1.0に直径2mmの穴をあける時、パンチ部の寿命は
何ショットなのでしょうか。
遠く離れたところにある業者がすぐ
「折れちゃった、お金ちょうだい。」的なことを言ってくるので、
そんなに寿命が短いの？と少し不信に思っています。
幅を持った答えで結構ですので、みなさんはどのように
お考えなのでしょうか。
このような事を説明しているＨＰ等ご存じないでしょうか。
宜しくご指導お願い申し上げます。m(. .)m

こんばんわ〜(-o-)/
まっちゃん、有り難うございます。( ^.^)( -.-)( _ _)
シャーリング加工も良いと思うのですが、寸法精度がでるか心配です(^-^;
社長（父）と相談して、自社で金型制作することになりました
心配なのが、板厚2ミリ幅2ミリの抜きは出来るんでしょうか？
クリアランスを取るとパンチがかなり細くなりますよね
パンチの材質は超硬にして、クリアランスは標準でよいのでしょうか？

金型制作は素人なもので(^^ゞ
宜しくお願いします。

アルミや銅は会社でも曲げ加工していますが、割れが入りますよね
やっぱり根性がないんでしょうか？ ＼(ロ＼)ココハドコ？(／ロ)／アタシハダアレ？

abeさん、初めまして？こんにちは

>材質SPCC板厚2ミリ幅2ミリ長さ20ミリの製品で（一ヶ所Ｒ有り）
>これをプレス機で量産したいんですけど金型屋さんに聞いたら
>パンチが折れて量産できないって言われてしまって困ってます
>長持ちするようなパンチってないんでしょうか！

難しいですね〜
材質が柔らかいと折れないけど刃持ちが悪いし
材質が硬いと刃持ちは良いけど折れやすいし
でも変な過重が掛からなければ超硬ですかね？

２ｘ２０の板にＲを付けて２幅でシャーリング加工
なんてどうでしょうか？　（←無責任モード）
俗に言うところの金太郎加工ですね　(^^ゞ

金型屋さんがこの時期に断るんだから、やっぱし
無理なんでしょうか？
それともアルミ君みたいに根性が無いんでしょうか？

つるまきさん、こんにちは

>アルミの絞りですか、私もアルミでは泣かされてます。
>こんな曲げでっ．と言うので割れるのですね。

アルミ君へ、
キミがこんなに根性無しだったとは…
正直言って僕は悲しい、つるまきさんも悲しんでいます。
あのＳＰＣＣ君だってあれだけ頑張っています。
色々言われてるＳＵＳ君もちょっと硬いところはあるけれど
彼の頑張りはみんな認めています。
アルミ君キミにＤ君やＥ君ほどの期待はしていません。
でも、せめてＣ君くらいの頑張りはあっても良いんじゃないか？
聞いてるのか？　アルミ君！
フニャフニャしてないでー　きょーつけー
歯〜　食いしばりぇ〜　ビ〜シッ　バ〜シッ

　　　　　　−Ｓ工業高校プレス実験室にて−

精密板金（自営）
こんばんわ(-o-)/

毎日金型掲示板拝見しています
今日、得意先から図面が来て↓のような製品の注文が 入り
どのように量産加工しようか迷ってます

材質SPCC板厚2ミリ幅2ミリ長さ20ミリの製品で（一ヶ所Ｒ有り）
これをプレス機で量産したいんですけど金型屋さんに聞いたら
パンチが折れて量産できないって言われてしまって困ってます
長持ちするようなパンチってないんでしょうか！

説明不足でしょうが、宜しくお願い致します。m(._.)m ペコッ

まっちゃん、がんばってますね

アルミの絞りですか、私もアルミでは泣かされてます。
こんな曲げでっ．と言うので割れるのですね。
皆さんのレスに期待です。何の答えにも成ってません。ゴメンですぅ

ではでは、