プラスチックの知恵袋/分類別

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成形樹脂機械金型品質その他

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  • フッ素系熱可塑性エラストマー
    [ふっそけいねつかそせいえらすとまー] [樹脂]
    熱可塑性エラストマーの一つで、ハードセグメントとしてフッ素樹脂分子、ソフトセグメントとしてフッ素ゴム分子で構成されている。フッ素ゴムとフッ素樹脂の中間的な性質を示し、必要ならば加硫することもできる。耐熱性、耐候性、耐薬品性がすぐれ、透明性が高い。主な用途として、高品質のチューブ、シール材、ダイヤフラム、電線、封止材、フィルム、接着剤(ホットメルト)、フッ素ゴム改質剤などに使用されている。

  • フッ素樹脂
    [ふっそじゅし] [樹脂]
    フッ素樹脂には多くの種類があり、四フッ化エチレン樹脂(PTFE)が主に用いられているが、その他のフッ素樹脂として、四フッ化エチレン・六フッ化エチレン共重合体(FEP)、四フッ化エチレン・パーフルオロアルコキシエチレン共重合体(PFA)、三フッ化塩化エチレン(PCTFE)、エチレン・四フッ化エチレン共重合体(ETFE)など多くの種類がある。いずれのフッ素樹脂も耐薬品性にすぐれ、PTFEやFEPなどは耐熱性にすぐれ、また摩擦係数が小さく、非粘着である。フッ化ビニル、フッ化ビニリデンの重合体も市販されており、耐熱性、耐候性がよいので塗料などに用いられている。しかし、フッ素樹脂は比較的柔らかく、PTFEなどは成形温度が高いため、特殊な設備や方法で成形される。PFAやETFEなども射出成形はできるが、PTFE同様に特殊な設備や方法が必要である。また、フッ素樹脂は摩擦係数が小さいので、その粉末などを他のプラスチックに混合して軸受などの用途に用いることも多い。

  • 不良品
    [ふりょうひん] [品質]
    品質判定基準に適合しない検査単位。すなわち、欠点を一つ以上含む検査単位。不良品の数を不良個数ともいう。

  • 不良率
    [ふりょうりつ] [品質]
    品物の全数に対する不良品の比率。百分率で表した不良率を不良百分率という。

  • フローマーク
    [ふろーまーく] [成形]
    金型キャビティ内の成形材料の流れのあとが製品に残った外観上の欠陥となる模様をいう。

  • 粉砕機
    [ふんさいき] [機械]
    射出成形で発生するスプル、ランナ、あるいは不良品となった成形品を粉砕して再使用に便利な形状にする装置をいう。

  • 粉末成形
    [ふんまつせいけい] [成形]
    プラスチック粉末を金型の内壁もしくは外壁に接触させながら加熱溶融させ、離型して成形品とする方法で、安価な金型を利用しうること、大型品の少量生産に適していることなどが特色である。

  • ブレーンストーミング
    [ぶれーんすとーみんぐ] [品質]
    集団による自由連想法であり、発散的思考法である。ブレーンストーミングの四つの鉄則はつぎのとおりです。1)他人の批判は絶対してはならない、2)自由奔放を歓迎する、3)アイデアの量を求む、4)他人のアイデアを利用し、改善または結合したアイデアを出す。人員構成は、リーダーが1名、リーダー補佐1名、レギュラーメンバー5名、ゲストメンバー5名の計12名が理想的であるとされている。また、時間は30分〜45分くらいが最適のようである。

  • ブロー成形
    [ぶろーせいけい] [成形]
    押出機から成形材料をチューブ状に押出し(このチューブをパリソンという)これをただちに金型で挟み、内部に空気を吹込んで中空品を成形する方法をいい、中空成形や吹込成形といわれることもある。原理的には古くから行われているガラス瓶の製造方法と同じである。ブロー成形の方法は大別するとコールドパリソン法、エクストルージョンブロー法(押出ブロー法)、インジェクションブロー法(射出ブロー法)、延伸ブロー法などがある。

  • プラスチック
    [ぷらすちっく] [樹脂]
    大きな分子量を有する有機化合物から成り、通常最終状態は固体であるが、それに至る途中に熱や圧力などの作用で流動化し、自由に成形できる一群の材料を総称していう。JIS K 6900-1977によれば「高分子物質(合成樹脂が大部分である)を主原料として人工的に有用な形状に形づくられた固体である。ただし、繊維、ゴム、塗料、接着剤などは除外される。」と定義づけられている。

  • プラスチック関連情報サイト
    [ぷらすちっくかんれんじょうほうさいと] [その他]
    Plascom(プラスコム)さんが有名。国内、海外のプラスチック関連サイト検索サービスを行っている。伝言板/Q&Aのコーナーや樹脂略称一覧等があり、ウェブマスターさんがとても気さくな方で親しみやすい。

  • プラスチック関連の資格
    [ぷらすちっくかんれんのしかく] [その他]
    代表的な資格としては、国家資格である技能検定制度があります。プラスチック関係職種としては、プラスチック成形として、1)射出成形作業、2)圧縮成形作業、3)インフレーション成形作業があり、ガラス繊維強化プラスチック成形として、1)手積み積層成形作業、2)吹付け積層成形作業があります。それぞれ1級・2級に区分して実技試験及び学科試験が年一回、実施されます。また射出成形、圧縮成形、インフレーション成形など職種によっては、1級の上位に位置する特級や2級の下位に位置する3級などもあります。技能検定に合格した者には、職業能力開発促進法に基づいて、プラスチック成形技能士と称することができます。
    --問合せ先:
    --(社)東日本プラスチック成形工業協会
    --TEL.03-3567-4467 FAX.03-3567-4469
    また、技能検定試験用の本も多数出版されています。プラスチック成形技能検定の解説、公開試験問題及びその解説、その他色々。
    --問合せ先:
    --(社)日本合成樹脂技術協会
    --TEL.03-3542-0261 FAX.03-3543-0619

  • プラスチック関連の書籍
    [ぷらすちっくかんれんのしょせき] [その他]
    (株)山城精機製作所さんの書籍や雑誌紹介で主なプラスチック関連書籍が紹介されている。

  • プラテン
    [ぷらてん] [機械]
    射出成形機の可動盤、固定盤をいう。(圧縮成形機の場合、可動盤、固定盤に取り付けられた金型を加熱する盤(板)のこともいう。)

  • プランジャ式射出成形機
    [ぷらんじゃしきしゃしゅつせいけいき] [機械]
    加熱シリンダ内で成形材料を可塑化させ、プランジャにより金型内に圧入する射出成形機をいう。大型機では可塑化が不均一で、成形材料が熱分解を受けやすいなどの欠点があり、現在ではほとんどスクリュ式のものに変わったが、小型機では成形機の駆動が速く、機構が簡単であるといった利点が買われて、ごく一部限られた分野 で利用されている。

  • プランジャプリプラ式射出成形機
    [ぷらんじゃぷりぷらしきしゃしゅつせいけいき] [機械]
    プランジャ式可塑化機構で成形材料を可塑化させ、別に設けた射出プランジャで充填する方式の射出成形機をいう。普通のプランジャ式射出成形機に比べて、可塑化が均一になる、射出量が一定になる、圧力損失が少ない、などの特徴があるが、スクリュプリプラ式やインラインスクリュ式の射出成形機に比べると成形材料が残留しやすく、色換えや材料換えも困難で、現在ではほとんど使用されていない。

  • プリハードン鋼
    [ぷりはーどんこう] [金型]
    中程度に焼入れ処理した鋼材で射出成形の金型用鋼材などとして用いられる。一般鋼材の場合、金型の耐久性を上げるために切削後焼入れし、研磨仕上げを行うが、それほど性能を必要としない場合にプリハードン鋼を使用することが多い。ショア硬度約30〜50で、切削加工するだけで熱処理せずに使用できるのでコスト低減となり、また焼入れによる変形の問題もなくなる。

  • プリミックス
    [ぷりみっくす] [樹脂]
    強化プラスチックに用いる成形材料の一種で、樹脂に単繊維補強材、充填材、触媒、着色材などを練り合わせて作った成形材料をいう。パテ状のものとぺレット状のものがある。

  • プロセス制御
    [ぷろせすせいぎょ] [機械]
    工程の出力特性に望ましい変化をもたらすように、工程の状態量を自動制御すること。

  • ベルトコンベア
    [べるとこんべあ] [機械]
    金型から直接落下、あるいは取出機によって取出された製品やスプルランナを成形機外に搬送したり、製品を一か所に集めたりする装置をいう。


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